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磁粉離合器 磁粉制動器工作原理
發(fā)布時間：2010-12-4 發(fā)布人：航成機電
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磁粉離合器 磁粉制動器工作原理
磁粉離合器磁粉制動器產(chǎn)品特性
磁粉離合器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。在兩組單元之間的空間，填有粒狀的磁粉（休積大約40微米）。當磁性線圈不導電時，轉(zhuǎn)矩不會從傳動軸傳于從動軸，但如將線圈電磁通電，就由于磁力的作用而吸引磁粉產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，在連繼滑動之間會把轉(zhuǎn)矩傳達。
●激磁電流與轉(zhuǎn)矩成線性關(guān)系
磁粉離合器、磁粉制動器是根據(jù)電磁原理并利用磁粉來傳達轉(zhuǎn)矩的，其傳達之轉(zhuǎn)矩與激磁電流基本成線性關(guān)系。因此，只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉(zhuǎn)矩之大小。正常情況下，在5%至 100%的額定轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)，激磁電流與其傳達之轉(zhuǎn)矩成正比例線性關(guān)系,如圖A。
●穩(wěn)定的滑差轉(zhuǎn)矩
當激磁電流保持不變時，其傳達之轉(zhuǎn)矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉(zhuǎn)速）之影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩(wěn)定地傳達恒定之轉(zhuǎn)矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調(diào)節(jié)激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉(zhuǎn)矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的,如圖B。
磁粉離合器磁粉制動器應用范圍
由于磁粉離合器、制動器具有以上特點，現(xiàn)已被廣泛應用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以及其他有關(guān)卷取加工行業(yè)中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉離合器還可用于緩沖起動、過載保護、調(diào)速等。磁粉制動器還經(jīng)常被用于傳動機械的測功加載和制動等。
磁粉離合器磁粉制動器選型
●磁粉離合器、磁粉制動器的選型一般以所需傳達最大轉(zhuǎn)矩為依據(jù)來選定，并同時注意保證實際滑差功率小于磁粉離合器、制動器的允許滑差功率。
計算公式如下：
實際滑差功率P=2×3.14×M×n/60=F·V(單位：W)
式中：M ----- 實際工作轉(zhuǎn)矩（N·m） F ----- 張力（N）
n ----- 滑差轉(zhuǎn)速（r/min） V ----- 線速度（m/s）
●在無變速機構(gòu)的情況下，卷繞材料所需的最大張力與最大卷繞半徑的乘積應小于磁粉制動器的額定轉(zhuǎn)矩。此外，磁粉離合器的選擇還與其位置有關(guān)系：在滑差功率匹配的前提下，把 磁粉離合器放在高速級，則可以選擇較小規(guī)格的離合器，其體積、成本也相應下降。當小規(guī)格磁粉離合器不能匹配，而需較大磁粉離合器時，應將其置于傳動機構(gòu)的中部或后部，以增大工作轉(zhuǎn)矩降低滑差轉(zhuǎn)速。
●磁粉離合器、磁粉制動器在散熱條件一定時，其滑差功率是一定值，因此其實際工作轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速可以相互補償，即滑差轉(zhuǎn)速提高時，則許用轉(zhuǎn)矩將相應下降，但最高轉(zhuǎn)速不得高于其許可轉(zhuǎn)速。
例：FZ100磁粉制動器，其額定轉(zhuǎn)矩M=100N.m,滑差功率P=7KW
則額定轉(zhuǎn)速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min
若實際滑差轉(zhuǎn)速n=1500r/min(式中9550為常數(shù)系數(shù))
則許用轉(zhuǎn)距應為M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m
（式中：9550為常數(shù)系數(shù)）
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