張力控制應用介紹：
隨著我國卷曲設備的不斷發展，選擇合適的張力控制系統對于提高產品質量顯得尤為重要。現就張力控制系統以及張力控制方式作一些簡單的介紹。張力控制定義所謂在一般的造紙、印刷、紡織、橡膠、冶金等卷材控制及生產設備中，當處理一些如紙張、薄片、絲、布等長尺寸材料或產品時，材料的張緊度的控制。
例如：在瓦楞紙印刷的過程中，在放卷，收卷以及過程中，都要保持一定的張力（或者稱之為拉伸力），過大的張力會導致材料變形、甚至斷裂，而過小的張力又會松弛，導致褶皺，多層之間材料粘合不好、翹曲、塌楞等弊病，張力控制不穩也會造成楞不勻、切斷長度不穩定等現象。因此保持保持恒定的張力對于卷曲生產過程具有重要的意義。
張力控制的作用就是過程中，保持恒定的張力，抑制外來干擾引起的張力抖動，從而更好地保證材料的印刷、分切、卷取等質量。
張力控制系統定義簡單來講就是為實現張力控制而必須搭建的系統。
典型的張力控制系統包括張力控制器，張力檢測器，和執行機構制動器（放卷）或離合器（收卷）。
離合器和制動器簡介：
常用的離合器及制動器有：電磁式、磁粉式及氣動式等。電磁離合器和制動器在小張力控制系統中有些應用，但由于其控制的扭矩較小因此應用范圍也較窄。磁粉離合器和磁粉制動器是張力控制系統的常用執行元件，在傳統的小張力控制系統中有廣泛的應用。但由于其本身的結構及性質（磁粉結構如下圖）決定長期在潮濕的環境下（或本身氣候環境濕度較大時）磁粉易受潮同時由于其結構及原理的特點在長期工作時容易產生磁粉燒結、生銹等現象，從而不能輸出線性扭矩。而且要較大扭矩輸出時，磁粉離合器及制動器的造價也較高。氣動制動器及離合器：氣動制動器及離合器應該說是在張力控制的發展需要。它不僅永不燒結、不會生銹。同時也消除了在使用時磁粉制動器的剩磁扭矩，線性更加理想，能夠更好的滿足在高速工作時的散熱功率的要求，。
當然，在張力控制需較大扭矩輸出時（如紙張、寬幅的薄膜及金屬行業）氣動制動器和離合器較磁粉也有更加顯著的性價比。張力控制方式分類目前應用的張力控制方式有三種：手動控制方式、半自動控制方式和全自動控制方式。
1、手動控制,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或制動器的扭矩，從而獲得所需的張力，這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力，隨時調節輸出力矩，若用氣動制動器或離合器時，手動控制器可直接選用精密調壓閥，可使用戶節約一定的設備成本，但僅適用于一些低速的復合機、擠出機、紡織機械等張力控制要求不高的場合。
2、半自動方式：利用超聲波原理等自動檢出卷徑，從而調整卷料張力，例如：tc930張力控制器，從本質上來講是一種張力的半閉環控制，不僅可以自動測出卷經、控制扭矩輸出，同時還具有緩沖啟動、防松卷和慣性補償等功能。該方案的實施成本較低，因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式：一般也有兩種檢測方式。一種是通過張力傳感器測定卷材的張力，然后由控制器自動調整離合器或制動器來控制卷料張力。這種方式是張力的全閉環控制，原理上來講，此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控制精度最高，因此一些高檔的印刷機、高速分切機等機械上采用全自動的張力控制系統。高精度張力控制器，可用在收放卷及牽引等環節，在張力閉環的同時在放卷控制時可實現緩沖啟動、防松卷模式、換輥控制等，在收卷時可實現錐度張力控制（無需傳感器輸入卷徑信號）、啟動慣性補償、停車慣性補償和換輥控制。在張力控制點較多時（例如瓦楞紙印刷行業）先進的張力控制器可實現一臺控制器多路檢測及多路控制輸出。注：錐度控制：在卷徑較大的情況下采用恒定張力卷取收料，隨著料卷的增大時相對于卷心較近材料的力矩變大，產生打滑、收縮。再有由于卷曲過程中材料的收縮及卷心的壓力加大材料被擠壞或被橫向竄出。靠近卷芯的地方產生縐紋，使表面凹凸不平。解決這些問題，就是卷徑逐漸變大時張力應逐漸減小，即錐度控制）另一種全自動的控制方式是通過浮輥電位器的檢測信號來實現的，然后通過浮輥張力控制器來自動調整離合器及制動器。
這種方式能自動減少或吸收一部分由于轉速變化、滾筒抖動或材料因素等引起的影響，它也具有緩沖啟動、防松卷等功能。
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